ਪਲਪ ਮੋਲਡਡ ਜਨਰਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਿੱਝ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਗਰਮ ਦਬਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

1. ਮਿੱਝ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਪਲਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਡਰੇਜਿੰਗ, ਪਲਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਪਿੰਗ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਾਈਬਰ ਪਲਪਰ ਵਿੱਚ ਡਰੇਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਕੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਝ ਦੇ edਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪਲਪਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਤਾਕਤ ਏਜੰਟ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਪੀਐਚ ਮੁੱਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

2. ਮੋਲਡਿੰਗ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਮਿੱਝ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੈਕਿumਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਵੈੱਕਯੁਮ ਬਣਨਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੀ ਡਾਈ ਸਲਰੀ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਰਲੀ ਡਾਈ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਆਵਰਤੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਾਂ, ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਡੂੰਘੇ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਾਲਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ.

3. ਸੁਕਾਉਣਾ

ਸੁੱਕੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮਿੱਝ ਦੇ edਾਲੇ ਹੋਏ ਗਿੱਲੇ ਭ੍ਰੂਣ ਦੀ ਨਮੀ 50%~ 75%ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਹੇਠਲੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਲੀਨ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 10%~ 12%ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਿੱਲੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

4. ਗਰਮ ਦਬਾਉਣਾ

ਮਿੱਝ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿੱਝ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ, ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿੱਝ ਦੇ moldਾਲਣ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉੱਲੀ (ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 180 ~ 250 ℃) ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 30-60s ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

5. ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਛਾਂਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ.

6. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ

ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਕੁਝ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ.